怎样给橡塑电缆除潮除湿

一，橡塑电缆由于种种原因导致潮气、水分侵入导体，降低了绝缘强度，会造成漏电或短路事故，严重威胁人身安全和影响生产。对于有潮气、水分侵入导体的橡塑电缆，为保证其具有良好的绝缘性能，需要进行除潮处理。下面简单介绍几种方法。

1.电流干燥法：

电流干燥法就是将需要除潮的电缆（绝缘电阻偏低而无明显的水迹时），通过一定的电流使其发热，而将电缆内部的潮气、水分蒸发掉，其处理步骤如下。

（1）对受潮电缆进行外观检查及绝缘电阻的测量。在干燥前对受潮电缆进行检查和绝缘电阻测量。当绝缘电阻低于规定值时，应详细做好记录。假如有短路接地故障，要查出故障点，再排除故障后再进行干燥处理。

（2）电流干燥法的接线。对于三相三（四）线电缆，在电缆的一端短路，在另一端将导体分成两组，一组为1（2）根线芯，另一组为2根线芯，分别短路后接入升流器或电焊机的出线上，并在回路中安装一块电流表（电流表量程不够时，可采用电流互感器测之），用于回路的电流监视。

2.现场抽空干燥法

当电力电缆受潮较严重，有明显水迹（用于干燥的滤油纸压在电缆芯线表面有明显湿迹）时，采用电流干燥法时间过长，这时可采用现场真空干燥法进行处理。   

（1）对受潮电缆进行检查和绝缘电阻的测量。在干燥前，对受潮电缆进行检查和绝缘电阻的测试。其外观检查有明显水迹时，才采用现场真空干燥法，其他步骤可参观电流干燥法。

（2）现场真空干燥法设备连接。将待除潮的电缆按图2所示的方法连接好。

除潮的方法是采用抽真空和加压力气体交替的方法。先将真空泵打开，抽真空1h后，停止真空泵运行，再通过压力氮气（或干燥气体），并使其在0.15Mpa的压力下保持1h。这样循环4～5次，直至在真空瓶内无水滴时保持真空3h，再对电缆进行绝缘电阻的测量，绝缘电阻值合格后，再对电缆其他电气指标进行测定。